在做拉伸試驗(yàn)時(shí)常常會(huì)發(fā)現(xiàn)拉力機(jī)夾具打滑的現(xiàn)象,而這種情況隨著使用時(shí)間的增加,越來越嚴(yán)重。拉力機(jī)打滑影響檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性。
一、拉力機(jī)打滑的原因分析
拉力機(jī)打滑的問題,歸納起來,有兩大因素:一是人為因素,二是設(shè)備本身的因素。下面具體給大家講講這兩個(gè)因素。 1、人為操作不當(dāng)造成拉力機(jī)打滑
人為因素造成拉力機(jī)夾具打滑主要是因?yàn)椴僮鞑划?dāng),一般有這兩種情況:1、試樣夾持長(zhǎng)度較短;2、夾具的鉗口選擇不當(dāng)。
1.1試驗(yàn)夾持長(zhǎng)度較短
試驗(yàn)機(jī)夾具的正確使用方式應(yīng)該是,在試件的夾持長(zhǎng)度與夾具齒面長(zhǎng)度相同時(shí),先借助外力推 動(dòng)鉗口,使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力,再通過試驗(yàn)機(jī)橫梁的移動(dòng)對(duì)試樣加載,摩擦力拉動(dòng)鉗口(楔形口)時(shí)由于斜面的作用,軸向拉力越大,產(chǎn)生的夾持力也越大,試驗(yàn)機(jī)夾具體上有兩個(gè)斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式,按照接受均勻壓應(yīng)力設(shè)計(jì)的。但是,有些操作人員并沒有按照試驗(yàn)機(jī)的使用要求進(jìn)行操作,試樣夾持長(zhǎng)度較短,或者是試樣加工的就太短,造成楔形口斜面受力不均,楔形口局部應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料的屈服強(qiáng)度,從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴(yán)重外翻,使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用,減小了楔形口的角度,使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
1.2夾具的鉗口選擇不當(dāng)
拉力機(jī)夾具有多種不同的規(guī)格和夾面,針對(duì)不同的試樣采用不同的夾頭,有些操作人員在試驗(yàn)時(shí),使用大規(guī)格鉗口夾持小截面試樣,或使用平夾頭夾持大試樣,使得夾具與試樣接觸不緊密,摩擦系數(shù)明顯降低,直觀的表現(xiàn)為夾具的鱗狀尖峰被除數(shù)磨平,摩擦力大幅度的減小。當(dāng)試樣受力逐漸增大達(dá)到大靜摩擦力時(shí),試樣就會(huì)打滑,從面產(chǎn)生虛假屈服現(xiàn)象。